Жаңалықтар

Дәстүрлі жүк көтергіштер әлі де жүргізушілердің жетіспеушілігімен және тар өткелдермен күресіп жатқанда, Reeman Rhino ұшқышсыз жүк көтергіш Қытайдағы үлкен қоймада үнсіз жұмыс істей бастады. 1,5 тонна жүк көтергіштігімен, 2,5 метр көтеру биіктігімен және ешқандай учаскені өзгертуді қажет етпей жұмыс істеу мүмкіндігімен бұл «болат мүйізтұмсық» ақылды қойма операцияларын жүргізу тәсілін қайта анықтауда.

Малайзияның SMT зауытында қолданылатын тікбұрышты стандартты емес паллеттер әртүрлі автоматтандыру шешімдеріне қиындық тудырған кезде, Reeman Hammer 2.0 екі метрден аз өлшемді тар өткел арқылы жүру қабілетін, 1,2 тонна жүк көтергіштігімен және озық «қабылдау-шешім қабылдау» тұйық цикл технологиясымен көрсетті. Бұл бір реттік таңдау және орналастыру операцияларының 99,7% сәттілік көрсеткішіне және нөлдік оқиға қауіпсіздігі рекордына әкелді. Бұл жай ғана жабдықты жаңарту емес еді; ол өндірістік логистикадағы «адамдардың машиналарды орналастыруынан» «материалдарға бейімделетін машиналарға» ауысып, терең парадигмалық өзгерісті білдірді.

Электрондық өндірістегі жаһандық бәсекелестік күшейген сайын, SMT (беттік орнату технологиясы) зауыттарында тиімділікке, дәлдікке және автоматтандыруға деген сұраныс артып келеді. Жақында Reeman сәтті енгізді Hammer 2.0 автономды жинақтағыштары Малайзиядағы жетекші SMT зауытында ішкі материалдық ағымға жаңа деңгейдегі интеллект пен тұрақтылық әкелді.

Өндіріс пен қоймалаудың бүкіл процесінде кәсіпорындар көбінесе жабдықтың қуаттылығы, еңбек тиімділігі және өндірістік энергия тұтыну сияқты айқын шығындарға назар аударады, бірақ олар материалдарды өңдеу мен шашыраңқы шығындардың жасырын осалдығын жиі ескермейді. Шикізаттың бөліктері түсіп қалады, компоненттер соқтығысып, шашырайды, ал қаптама материалдары зақымдалады және жоғалады... Бір реттік тасымалдау кезінде келтірілген шағын шығындар елеусіз болып көрінгенімен, уақыт өте келе және жылдан жылға олар материалдық ресурстардың айтарлықтай шығынына әкеледі, компанияның пайдасын тұтынатын «үнсіз қара тесікке» айналады. Саладағы материалдық қалдықтардың кең таралған мәселесін шешу үшін, Риман AMR Ақылды басқару роботы паллетпен жұмыс істеу кезінде нөлдік тербеліске және тасымалдау кезінде материалдардың шашырауына қол жеткізеді, осылайша материалдың қалдықтарының көзінде алдын алады. Бұл өндірістік кәсіпорындарға жасырын шығындарды азайтуға және операциялық пайдасын арттыруға көмектеседі.

Қолмен басқару «ауыр жүк көтергісі келмеу, алыс сапарға шыққысы келмеу және қолайсыз жұмыс жағдайларына бағынғысы келмеу» сияқты практикалық қиындықтарға тап болады. өнімдер -дан Reeman AMR роботтарды басқарады 600 кг дейінгі жүктерді тасымалдау, едендер бойынша автономды навигация және күрделі ортада тұрақты жұмыс істеу сияқты берік мүмкіндіктермен жабдықталған. Бұл мүмкіндіктер тәулік бойы «ешқандай шағымсыз» үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Бір ғана қондырғы 2-3 білікті жұмысшыны алмастыра алады және ол 3-4 ай ішінде инвестициясын қайтарады. 4000-нан астам өндірістік кәсіпорын оның қызметтерінен пайда көрді.

General Motors сияқты жетекші компаниялар жеткізушілерді іріктеу үшін автоматтандырылған рейтинг жүйелерін қолдана бастағандықтан, тұтынушыларды тексеру стандарттары айтарлықтай жақсарды, ал зауытты автоматтандыру деңгейі тапсырыстарды бөлуді тікелей анықтайды. Reeman AMR роботы Манипуляторлар икемді орналастыруды, «қосып, ойнату» мүмкіндіктерін, тәулік бойы жұмыс істеу тиімділігін және айтарлықтай шығындар артықшылықтарын ұсынады, бұл өндіріс компанияларына тұтынушыларды тексеру кезінде автоматтандырылған рейтингтерін айтарлықтай жақсартуға, тексерулерден өтуге және жоғары сапалы тұтынушылардан көбірек тапсырыстар алуға көмектеседі.