Жаңалықтар

Дәстүрлі жүк көтергіштер әлі де жүргізушілердің жетіспеушілігімен және тар өткелдермен күресіп жатқанда, Reeman Rhino ұшқышсыз жүк көтергіш Қытайдағы үлкен қоймада үнсіз жұмыс істей бастады. 1,5 тонна жүк көтергіштігімен, 2,5 метр көтеру биіктігімен және ешқандай учаскені өзгертуді қажет етпей жұмыс істеу мүмкіндігімен бұл «болат мүйізтұмсық» ақылды қойма операцияларын жүргізу тәсілін қайта анықтауда.

Малайзияның SMT зауытында қолданылатын тікбұрышты стандартты емес паллеттер әртүрлі автоматтандыру шешімдеріне қиындық тудырған кезде, Reeman Hammer 2.0 екі метрден аз өлшемді тар өткел арқылы жүру қабілетін, 1,2 тонна жүк көтергіштігімен және озық «қабылдау-шешім қабылдау» тұйық цикл технологиясымен көрсетті. Бұл бір реттік таңдау және орналастыру операцияларының 99,7% сәттілік көрсеткішіне және нөлдік оқиға қауіпсіздігі рекордына әкелді. Бұл жай ғана жабдықты жаңарту емес еді; ол өндірістік логистикадағы «адамдардың машиналарды орналастыруынан» «материалдарға бейімделетін машиналарға» ауысып, терең парадигмалық өзгерісті білдірді.

Электрондық өндірістегі жаһандық бәсекелестік күшейген сайын, SMT (беттік орнату технологиясы) зауыттарында тиімділікке, дәлдікке және автоматтандыруға деген сұраныс артып келеді. Жақында Reeman сәтті енгізді Hammer 2.0 автономды жинақтағыштары Малайзиядағы жетекші SMT зауытында ішкі материалдық ағымға жаңа деңгейдегі интеллект пен тұрақтылық әкелді.

Өндіріс пен қоймалаудың бүкіл процесінде кәсіпорындар көбінесе жабдықтың қуаттылығы, еңбек тиімділігі және өндірістік энергия тұтыну сияқты айқын шығындарға назар аударады, бірақ олар материалдарды өңдеу мен шашыраңқы шығындардың жасырын осалдығын жиі ескермейді. Шикізаттың бөліктері түсіп қалады, компоненттер соқтығысып, шашырайды, ал қаптама материалдары зақымдалады және жоғалады... Бір реттік тасымалдау кезінде келтірілген шағын шығындар елеусіз болып көрінгенімен, уақыт өте келе және жылдан жылға олар материалдық ресурстардың айтарлықтай шығынына әкеледі, компанияның пайдасын тұтынатын «үнсіз қара тесікке» айналады. Саладағы материалдық қалдықтардың кең таралған мәселесін шешу үшін, Риман AMR Ақылды басқару роботы паллетпен жұмыс істеу кезінде нөлдік тербеліске және тасымалдау кезінде материалдардың шашырауына қол жеткізеді, осылайша материалдың қалдықтарының көзінде алдын алады. Бұл өндірістік кәсіпорындарға жасырын шығындарды азайтуға және операциялық пайдасын арттыруға көмектеседі.

Қолмен басқару «ауыр жүк көтергісі келмеу, алыс сапарға шыққысы келмеу және қолайсыз жұмыс жағдайларына бағынғысы келмеу» сияқты практикалық қиындықтарға тап болады. өнімдер -дан Reeman AMR роботтарды басқарады 600 кг дейінгі жүктерді тасымалдау, едендер бойынша автономды навигация және күрделі ортада тұрақты жұмыс істеу сияқты берік мүмкіндіктермен жабдықталған. Бұл мүмкіндіктер тәулік бойы «ешқандай шағымсыз» үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Бір ғана қондырғы 2-3 білікті жұмысшыны алмастыра алады және ол 3-4 ай ішінде инвестициясын қайтарады. 4000-нан астам өндірістік кәсіпорын оның қызметтерінен пайда көрді.

General Motors сияқты жетекші компаниялар жеткізушілерді іріктеу үшін автоматтандырылған рейтинг жүйелерін қолдана бастағандықтан, тұтынушыларды тексеру стандарттары айтарлықтай жақсарды, ал зауытты автоматтандыру деңгейі тапсырыстарды бөлуді тікелей анықтайды. Reeman AMR роботы Манипуляторлар икемді орналастыруды, «қосып, ойнату» мүмкіндіктерін, тәулік бойы жұмыс істеу тиімділігін және айтарлықтай шығындар артықшылықтарын ұсынады, бұл өндіріс компанияларына тұтынушыларды тексеру кезінде автоматтандырылған рейтингтерін айтарлықтай жақсартуға, тексерулерден өтуге және жоғары сапалы тұтынушылардан көбірек тапсырыстар алуға көмектеседі.

Еңбек шығындарының өсуіне және шеберхана қауіпсіздігіне қатысты тәуекелдерге тап болған әлемдік өндірушілер ішкі логистиканы жаңартып жатыр Reeman автономды жүк көтергіштері. Алаңды жөндеусіз "қосып, ойнату" режимінде орналастыру мүмкіндігі бар робот 2 тонналық жүк көтергіштігін, 2,5 м көтеру биіктігін, 3D көру паллеттерін тануды және көп сенсорлы соқтығысуға қарсы жүйені қамтамасыз етеді. Ол еден аралық жеткізуді, автоматты зарядтауды және көп роботты бірлесіп жоспарлауды қолдайды, бұл тәулік бойы пилотсыз паллет тасымалдауды қамтамасыз етеді. Барлығы бір жерде ақылды логистикалық шешім ретінде Reeman пилотсыз жүк көтергіші еңбек шығындарын азайтады, өндіріс тиімділігін арттырады және кәсіпорындардың Industry 4.0 ақылды зауыттарына көшуін жеделдетеді.

Индустрия 4.0 жылдам дамып келе жатқан дәуірінде логистиканы автоматтандыру зауыт өнімділігін арттыруда және пайдалану шығындарын қысқартуда шешуші факторға айналды. Қаптау және өңдеу өндірушілерінің көпшілігі тиімсіз қолмен паллет өңдеу, тұрақсыз жұмыс процесі байланыстары және өндірістен кейінгі процестерде жұмыс күшіне тәуелділіктің жоғары болуынан зардап шегеді. Осы кең таралған өнеркәсіптік мәселелерді шешу үшін, Риман робототехникасы жетілген нұсқасын іске қосты ақылды логистикалық шешімарасындағы үздіксіз интеграцияны қамтамасыз етеді Reeman MINI автономды жүк көтергіші және автоматты созылу орау машинасы. Бұл инновациялық пилотсыз басқару жүйесі дәстүрлі паллет жұмыс процестерін толығымен оңтайландырады, бүкіл әлемдегі ықшам өндіріс шеберханалары үшін сенімді ақылды зауыттық автоматтандыруды қамтамасыз етеді.

Дәстүрлі қолмен басқарылатын тиегіштер тиімділіктегі кедергілер мен жұмыс күшінің жетіспеушілігіне тап болған кезде, Бразилиядағы ірі жапсырма шығаратын зауыт шешім табу үшін екі Reeman Ironhide пилотсыз тиегіштерін пайдалануды жөн көрді. Бұл орналастырудың артында автоматтандырылған паллет танудан бастап ақылды паркті жоспарлауға дейін қандай өнеркәсіптік логистиканы жаңарту логикасы жатыр?

Риман робототехникасы сәтті орналастырды Ironhide автономды жүк көтергіші Португалиядағы ірі көлемді қойма жобасында паллеттерді өңдеу тиімділігін, пайдалану қауіпсіздігін және қойманы автоматтандыру деңгейін кешенді жақсартуға қол жеткізілді. Бұл шетелде орналастыру одан әрі көрсетеді Риманның әлемдік нарықта күшті техникалық күш және сенімді сценарийге бейімделу ақылды логистика нарықта, бұл брендтің халықаралық дизайнындағы тағы бір маңызды кезеңді белгілейді.